化锂吸收式制冷机工作条件：机组内部为真空状态（1/100大气压）；常压下，水在100℃沸腾，但是如果周围的气压变低就会在更低的温度下蒸发沸腾。1/100气压（压力6mmHg）下水在4℃沸腾蒸发。这时的蒸发潜热1k大约为599千卡，该水如果作为冷剂加以利用，产生7℃左右的冷水就比较容易。屏蔽泵（溶液泵）包含：冷媒泵、稀溶液泵、浓溶液泵。保养重要性：溶液泵正常使用寿命为3万小时，如果机组内的溶液杂质多，将直接导致溶液泵的石墨轴承和转子轴磨耗，泵体会产生动平衡失调，运行过流等现象，造成泵的三项绕组因过流烧毁。保养方法：关闭泵体维修用角阀→泵体分解→检查→安装。

拔管

一边充少量氮气，一边进行拔管作业（目的是防止空气流入，因此不需要大量充入氮气）拔管时，可能会有管被拔断的情况，必须在拔完管后将落入机器内部的铜削清扫干净。清扫作业。管板表面清扫。用钢丝刷、一字螺丝刀等工具将管板表面的沥青漆和污锈清除干净。管板孔密封槽的清扫。用锐利的工具（划线针等）去除密封槽部位的密封胶、杂质等(注意不要将密封胶、杂质掉入机器内)；管板孔内表面的清扫去除密封胶、杂质。一边充少量氮气，一边进行作业

特别需要探讨的几个问题： 　　

（1）采用有机清洗剂，费用较贵，工艺上要求加温，操作难度较大； 　　

（2）机组内部结构复杂，清洗循环系统不易确定，水冲洗工作量较大； 　　

（3）机组材质复杂，碳钢、紫铜、铜镍合金组成，再加上溴化锂对机组腐蚀严重，因此，选择药剂一定要慎重，一点疏忽都会给客户带来影响，造成清洗失败。 　　

（4）脱脂工艺过程不要加入有机表面活性剂，否则，会引起高压发生器起泡现象，使冷剂水污染。　

（5）清洗结束机组运行正常后，溶液会出现有机色素超标现象，但不影响机组的正常制冷。 　　

（6）化学清洗会造成腔体内部溶液部分损失。